장비 단면도 간격 1.5-2.5mm를 형성하는 널리 이용되는 Solor 스트럿 목록

기계 단면도 간격 1.5-2.5mm를 형성하는 널리 이용되는 Solor 스트럿 목록

1대의 기계에 있는 4개 크기를 만드십시오

기술 명세

A의 기술적인 모수:

간격 형성: 1.5-2.5mm의 직류 전기를 통한 코일 수확량 strength≤G250MPa

작동 속도: 14M/min (절단과 구멍을 뚫는 정지 시간을 포함하지 않기 위하여)

유압 구멍을 뚫는 장치: 1 세트

롤러 역: 대략 16의 역 요점 롤러

장치를 수평하게 하기: 7개의 롤러 수평하게 하기

롤러의 물자: 처리를 냉각하는 방위 강철.

주요 갱구의 물자: 45# 벌금 강철,

주요 축선의 직경: ¢75mm

주발동기 힘: 7.5kW

유압 역의 모터 힘: 4KW

유압 역 압력: 12MPa

전기 통제 시스템: 전체적인 선 채택된 PLC 통제, Panasonic PLC

절단 유형: 유압 드라이브, 형성 후에 커트

절단 잎의 물자: 과정을 냉각하는 Cr12

B, 주요 구조 및 특성:

이 수로 기계는 3T 수동적인 uncoiler 구멍을 뚫는 역, 단위를, 유압 역 삭감하는, 주요 형성 기계에 의해 컴퓨터 장, 산출 테이블 구성됩니다.

1대의 기계는 패널 단면도 몇몇 모양 제품을 생성할 수 있습니다.

수로의 다른 크기는 간격 장치 및 아래쪽 롤러에 의해 사이 위로 조정됩니다. 이 간격 장치의 디자인이 반원이기 때문에, 그 후에 조정할 때 함께 2 합동은, 그래서, 롤러를 제거할 필요가 없습니다, 그래서 아주 쉽고 편리합니다.

, 그래서 때 변화 다른 명세 형성 후에 자르기 때문에, 절단 형을 바꾸는 필요.

C의 순서도:

푸는 – infeed 인도 – - 구멍을 뚫기 – 목록 형성을 수평하게 해서 – 유압 절단 – 테이블을 출력하십시오

표본을 윤곽을 그리십시오

제품을 기계로 가공하십시오