1.5-2.0mm 자동 래킹 빔 박스 빔 롤 폼 머신

1.5-2.0mm 자동 랙킹 빔 박스 빔 롤 성형 기계

박스빔 롤 성형기는 빔을 생산하기 위해 개발되었으며 직립형 랙 포스트 사이에 고정됩니다.

일반적으로 두 가지 유형이 있습니다. 1) 두 C 빔 모두 롤 성형 기계에서 롤 성형된 다음 결합된 롤 포머에서 결합하여 박스 빔을 얻습니다.

2) 롤 포밍 머신에서 하나의 빔을 직접 성형하여 박스 빔을 얻습니다.

장비는 유압식 디코일러, 롤 성형 기계, 절단 섹션을 따르는 서보, 자동 거꾸로, 접는 기계 및 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다.

 
랙빔 머신 주요 사양

1. 적합한 플레이트 재질: 두께 1.2-2mm 검정색 강철

2. 속도 형성: 0~15M/Min

3. 기계 성형 : 약 19 스테이션 + 5 스테이션

4. 롤러 재질 : Gcr15, Quench HRC58-62 도금 크롬

5. 샤프트 재질: 45# Advanced Steel(직경: 76mm), 열 정제

6. 구동 시스템: 구동되는 기어 박스

7. 감속기를 갖춘 주전원 : 7.5*2KW

8. 절단 : 플라이 톱 절단

9. 전체 기계는 산업용 컴퓨터 PLC에 의해 제어됩니다.

10 PLC, 영어 및 중국어

11. 터치 스크린-- 일본

12. 인코더--Omron, 일본

13. 전기 부품--슈나이더

랙 빔 기계의 구성 요소

 
 
랙 빔 머신의 작업 흐름
  
유압식 코일어-- 롤 성형 기계 --->절단 장치 --->자동 거꾸로--> 접힌 기계 아웃 테이블

 
랙 빔 프로필 참조

창고 팔레트 랙킹 시스템에서 우리는 스텝 빔 롤 포밍 머신, 업라이트 랙 롤 포밍 머신 및 선반 패널(박스 플레이트) 롤 포밍 머신 등과 같은 더 많은 기계를 제조할 수 있습니다.

롤 성형 기계에는 부품이 포함되어 있습니다.

1. 3톤 유압 디코일러

직경: 460-520mm 확장.

확장: 유압

용량: 맨드릴당 3000kg

최대 코일 폭: 500mm

가변 브레이크 장력 조절 밸브가 있는 드래그 장력 브레이크

2. 메인 롤 성형기

3. 절단: 플라이 톱절단

성형 후 절단 : 롤 성형 후 시트를 필요한 길이로 절단, 플라이 톱 절단

절단 동작: 주 기계가 자동으로 절단하고 절단기는 가이드 레일에서 멈추지 않고 앞뒤로 움직입니다.

길이 측정: 자동 길이 측정

길이의 공차: 6m+/- 0.5mm

 
4. 자동 거꾸로 장치

기계의 유지보수 및 서비스

세심한 관리를 통한 일상적인 유지 관리는 장비의 작동 시간과 압연 판재의 품질을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다. 그러므로 매일 다음과 같은 일을 하십시오.

1. 사용하기 전에 유압 탱크에 32# 또는 46# 유압 오일을 채워야 합니다. 오일의 양은 오일 마크에 따라 다릅니다.
2. 외부 부품에 윤활유를 자주 바르고 바르십시오. (구동 체인, 가위, 기어, 롤러 등)
3. 롤러 표면의 먼지를 자주 닦아주시고, 특히 실외에서 작업하십시오. 장기간 사용하지 않을 경우에는 도포해 주셔야 합니다.
롤러 표면에 기계를 바르고 윤활유를 바르면 다음에 사용할 때 청소해야 합니다.
4. 장비를 장기간 사용하지 않을 경우에는 플라스틱 천이나 기타 물건으로 덮어서 사용하지 마십시오.
비와 습기, 특히 전기 제어 상자
5. 절단 장치는 요청에 따라 윤활이 필요한 곳에 윤활유를 추가해야 합니다.
6. 일반적으로 유압 스테이션과 감속 기계의 오일 량을 살펴보고 오일 량이 있을 때 추가해야 합니다.
부족
7. 전기 부품은 습한 환경과 같은 건조한 환경에서도 작동이 보장되어야 합니다. 비는 건조 후에도 계속 작동해야 합니다.