저장 래킹 시스템 1.0mm-2.0mm 레이저 용접 단계 빔 롤 형성 기계

저장 래킹 시스템 1.0mm-2.0mm 레이저 용접 단계 빔 롤 형성 기계

이 기계는 멕시코의 고객을 위해 만들어졌습니다. 크기는 4 인치에서 6 인치, 폭은 간격 장치에 의해 조정됩니다. 레이저 용접 기계는 5KW입니다. 작업 속도는 5-6 미터 / 분입니다.

주요 롤 포밍 기계 기술 데이터

1적합 한 판 재료: 두께 1.5-2mm, 진열 스틸 또는 검은 스틸

2작업 라인 속도: 5 ~ 6 미터 / 분

3폼 머신: 약 26개의 스테이션

4롤러의 재료: Gcr15, Quench HRC58-62 크롬

5셰프트의 재료: 45# 고급 강철 (지름: 76mm), 열 정제

6운전 시스템: 체인 드라이브

7- 주력 전력: 11KW WH 중국 유명

8절단: 수압 절단 Cr12mov

9절단 칼의 재료: Cr12Mov, 끄는 HRC58-62

10전체 기계는 산업용 컴퓨터 PLC에 의해 제어됩니다.

11 PLC--델타, 일본 영어와 중국어

12터치 스크린 - 델타

13엑소더: 옴론, 일본

14전기 부품 - 슈나이더

기계 목록:

프로파일 그림:

기계 사진:

장점:

1- 사이저를 바꾸면서 다른 크기의 박스 빔을 만들어라

2- 간편한 조작, 낮은 유지보수 비용

3무한 크기 (기계 범위 내의 모든 크기), 재료 절약에 도움이

기계 유지

철저한 관리와 함께 매일 유지 보수 장비의 연장 작업 시간 및 롤링 보드의 품질에 중요한 역할을합니다. 따라서, 당신의 일상에서 다음 일을하십시오.

1.수압 탱크는 사용 전에 32# 또는 46#의 수압유로 채워져야 합니다. 기름의 양은 기름 표시에 따라 달라집니다.
2- 외부 부위에 종종 윤활유를 첨가하고 칠합니다. (운전 체인, 시어, 기어, 롤러 등)
3. 롤러의 표면 먼지를 자주 지우고 특히 밖에서 작업하십시오.기계와 롤러 표면에 윤활유를 넣고 다음 번에 사용할 때 청소해야합니다.
4장비가 오랫동안 사용되지 않으면 플라스틱 천이나 다른 물건을 사용하여 덮고 비와 습기를 피하십시오. 특히 전기 제어 상자
5. 절단 장치는 요청에 윤활유가 필요한 장소에 윤활유를 추가해야합니다
6일반적으로 수압 역과 가속 기계의 오일 양을 살펴, 당신은 기름 양 부족 때 시간에 추가해야합니다
7전기 부품은 습기 같은 건조한 환경에서 작동 할 수 있도록 보장해야합니다. 비가 내린 후에도 작동해야합니다.

포장 및 배달

컨테이너에 로딩하기 전에, 우리는 먼저 기계를 확인합니다

둘째, 기계에 약간의 보호, 예를 들어, 우리는 롤러와 샤프트에 코일 페인트, 경우 롤러와 샤프트는 오랜 기간 배달 중 썩은

세번째로, 우리는 쉽게 손상되는 부품에 플라스틱 패키지를 만들 것이고, 철회선을 통해 모든 부분을 컨테이너에 고정하고, 바다에서 흔들리면 기계가 손상되지 않도록 보장합니다.

마지막으로 컨테이너에 로딩 할 때 고객을 위해 사진을 찍을 것입니다.